在“华龙一号”核电项目建设中，海南核电有限公司通过精细化管理，将安全质量贯穿于建安施工的全过程，成功打造了具有国际领先水平的核电工程，为我国核电事业的高水平发展树立了标杆。

  本文将以海南核电的实践为例，详细的介绍其如何在项目中全面落实安全质量精细化管理。

  “华龙一号”是我国具有完全自主知识产权的三代核电技术，其建设过程复杂，技术方面的要求高，安全质量至关重要。海南核电有限公司在项目建设中，坚持“安全第一、质量第一”的原则，将精细化管理理念融入到建安施工的所有的环节，确保工程质量和安全。

  海南核电在“华龙一号”项目建设中，全面实施精细化管理，建立了从设计、采购、施工到调试的全流程精细化管理体系。通过制定详细的管理标准和操作规程，确保每个环节都有章可循、有据可依。

  在施工过程中，海南核电积极引入模块化实施工程技术，将现场安装工作前置到标准化车间和拼装场地进行，有实际效果的减少了现场施工作业量，提高了实施工程质量，缩短了单项作业时间。例如，钢衬里施工周期缩短了4个多月，堆腔不锈钢水池施工周期优化到一半时间，且实施工程质量一次合格率提高到98%以上。

  海南核电在“华龙一号”建设中，大范围的应用数智化技术，如数控激光下料加工设施、热丝TIG自动焊技术、等离子弧自动焊技术等，明显提高了施工效率和质量。这些技术的应用不仅加快了施工进度，还减少了焊接变形，确保了模块组对精度。

  海南核电建立了完善的经验反馈体系，通过A/B类事件管理机制，深抓典型事件，切实提升质量管控水平。同时，公司定期召开专题经验反馈会议，开展事件缘由分析，部署提升措施，并通过经验反馈信息平台跟踪落实情况。

  海南核电坚持“核安全文化为核心”，将“四个凡事”（凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人验证、凡事有据可查）理念贯穿到工作全过程，强化人员在各自岗位上一次性把事情做好，降低质量风险。

  通过精细化管理和数智化技术的应用，“华龙一号”项目的实施工程质量明显提升。例如，海南核电的1、2号机组已连续安全运作1600多天，累计发电超630亿千瓦时，世界核电营运者协会（WANO）业绩指标指数达到世界先进水平。

  模块化实施工程技术的应用显著缩短了施工周期，提高了施工效率。例如，钢衬里施工周期缩短了4个多月，堆腔不锈钢水池施工周期优化到一半时间。

  通过精细化管理和经验反馈机制，海南核电有实际效果的减少了施工全套工艺流程中的安全风险，确保了项目的顺利推进。

  全员参与的质量文化建设，明显提升了员工的质量意识和责任感，形成了“人人关注质量、人人参与质量”的良好氛围。

  海南核电将继续深化精细化管理，推动“华龙一号”项目的高质量建设。同时，公司还将逐步加强科学技术创新和数字化转型，为我国核电事业的高水平发展贡献更多力量。

  总之，海南核电通过精细化管理，成功将“华龙一号”项目建设为具有国际领先水平的核电工程，为我国核电事业的高水平质量的发展提供了宝贵经验。